Tanque de almacenamiento de acero inoxidable
Los tanques de almacenamiento de acero inoxidable son contenedores de líquidos sellados fabricados con láminas de acero inoxidable (como 304, 316L, etc.) como material central mediante procesos que incluyen laminado, soldadura y conformado. Aprovechando la resistencia superior a la corrosión, las propiedades higiénicas, la estabilidad mecánica y la reciclabilidad superiores del acero inoxidable, estos tanques se utilizan ampliamente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, petrolera y medioambiental.
Descripción
Parámetros técnicos
Tanques de almacenamiento de acero inoxidable
Tanques de almacenamiento de acero inoxidable:Equipo de almacenamiento de líquidos multipropósito-resistente a la corrosión, sanitario y eficiente
Los tanques de almacenamiento de acero inoxidable son contenedores de líquidos sellados fabricados con láminas de acero inoxidable (como 304, 316L, etc.) como material central mediante procesos que incluyen laminado, soldadura y conformado. Aprovechando la resistencia superior a la corrosión, las propiedades higiénicas, la estabilidad mecánica y la reciclabilidad superiores del acero inoxidable, estos tanques se utilizan ampliamente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica, petrolera y medioambiental. Se adaptan tanto al almacenamiento en medios neutros estándar como a materiales especiales con requisitos corrosivos o de alta-higiene, y sirven como equipos esenciales de almacenamiento de líquidos indispensables en los sectores industriales y civiles modernos.
Ventajas del material central
- Resistencia superior a la corrosión:Resiste la erosión causada por ácidos, álcalis, sales, solventes orgánicos y otros medios sin problemas de oxidación comunes en los tanques de acero al carbono. Larga vida útil (normalmente entre 15 y 30 años; los materiales de primera calidad + el mantenimiento adecuado se extienden más allá de los 30 años).
- Higiénico y no-tóxico:Presenta una superficie lisa y no-porosa que inhibe el crecimiento bacteriano y elimina los riesgos de contaminación-que desprenden el recubrimiento, cumpliendo con los estándares de calidad alimentaria-(GB 4806) y farmacéutico-(GMP);
- Propiedades mecánicas superiores:Exhibe una alta resistencia a la presión, el impacto y la fatiga, lo que se adapta a las demandas de almacenamiento a presiones atmosféricas, bajas e incluso medias-altas y, al mismo tiempo, mantiene la dureza a bajas temperaturas;
- Fácil limpieza y mantenimiento:Las superficies lisas y planas permiten una limpieza rápida mediante sistemas CIP sin residuos de material, lo que resulta en bajos costos de mantenimiento continuo;
- Respetuoso con el medio ambiente y reciclable:El acero inoxidable es 100% reciclable, se alinea con principios ecológicos y ofrece un alto valor residual.
Procesos principales de fabricación
Inspección de materiales
Las materias primas deben proporcionar certificados de material que garanticen el cumplimiento de las normas 304/316L para evitar el uso de acero inoxidable de calidad inferior;
Proceso de formación
Las placas de pared del tanque se laminan utilizando máquinas laminadoras de placas CNC para garantizar una tolerancia de redondez inferior o igual a 3 ‰. Las cabezas se forman mediante estampado o giro para evitar rayones en la superficie.
Proceso de soldadura
Se prioriza la soldadura TIG/MIG para minimizar-las zonas afectadas por el calor y prevenir la corrosión intergranular. Las soldaduras se someten a pruebas no-destructivas (pruebas ultrasónicas para defectos internos, pruebas de penetrantes para defectos superficiales).
Publicar-procesamiento
Los tanques se someten a decapado ácido y pasivación después de su formación para mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie. Los tanques sanitarios requieren pulido interno (rugosidad Ra menor o igual a 0,8μm).
Escenarios de aplicación
Industria de alimentos y bebidas
Tanques de materia prima para plantas de bebidas, tanques de reserva para plantas procesadoras de aceites comestibles, tanques de fermentación para plantas de lácteos, tanques de almacenamiento de agua para plantas de agua embotellada.
Industria Farmacéutica
Tanques de almacenamiento que cumplen con GMP-para plantas farmacéuticas, tanques de almacenamiento de líquidos para salas de preparación de hospitales, tanques de transferencia para plantas intermedias farmacéuticas.
Industria química
Tanques de reserva de materia prima para parques químicos, tanques de transferencia de producción para plantas químicas, tanques de almacenamiento-resistentes a la corrosión para químicos finos.
Industria del petróleo y nuevas energías
Tanques de almacenamiento de combustible para gasolineras, tanques de almacenamiento de combustible para nuevas empresas de energía, tanques de producto terminado para plantas de procesamiento de lubricantes.
Industria de protección del medio ambiente y tratamiento de agua
Tanques de almacenamiento de líquidos para plantas de tratamiento de aguas residuales, tanques de almacenamiento de equipos de agua pura, tanques de agentes químicos para proyectos ambientales.
Otros campos
Tanques de almacenamiento de reactivos, tanques de almacenamiento de líquidos de reacción-a pequeña escala; tanques de almacenamiento de aceite térmico-de alta temperatura, tanques de almacenamiento de refrigerante de baja-temperatura.
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